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應用領域:
1、SMT生産環節中,印刷、貼片、焊接是主要、也是最重要的三個環節; 2、據權威機構統計,有接近74%的SMT不良現象與印刷工藝相關; 3、對于印刷環節,目前已經有部分客戶在使用SPI設備進行質量監測; 4、但對于鋼網環節,這一産生的第一環節,目前的管控手段非常缺乏,甚至處于空白狀态; 5、對于鋼網開孔的質量要求,以及不同開孔方式和質量,對産品和工藝的影響,是非常深入、具有較強的科學性的命題; 6、因為缺乏鋼網來料和使用過程中的檢測、驗證手段,導緻無法及時有效的控制因此帶來的品質和效率問題;

一、客戶使用需求:

1、鋼網上線使用前,對鋼網來料的檢測,保證鋼網開孔的合理性、正确性;

2、不同時期的鋼網精度變化,确定鋼網使用壽命,提前預防;
3、新舊替換鋼網進行對比檢測,分析其工藝優點及變化觀測,為工藝研究提供參考;

4、不同頻率的鋼網清洗效果,确保鋼網使用的正确性;
5、鋼網開孔的合理性進行分析,模拟其下錫量,使用模拟印刷功能,提前預知鋼網品質;

6、B、PCB GERBER、鋼網GERBER的三者對照功能,提供鋼網、印刷工藝分析的窗口和工具;


二、鋼網檢測儀特點:

1、零零級大理石平台,保證設備平台精度、穩定性,采用自然浮動式裝配法,保持自然,不受外力影響;

2、運動結構一體鑄造成型,經過自然老化、應力釋放工藝處理和精加工,保證運動機構的穩定性和高精度;

3、采用德國産 IDS 高端工業相機,在保證測試速度的情況下,最高分辨率6.9um;

4、采用英國 Renishaw品牌的高精度光栅尺,配合軟件、機械進行運動、定位精度閉環控制,保證機械定位精度。

5、Z軸高度運動系統,可應對各類高度鋼網,以及滿足自動張力測試需求;

6、頂部環形LED光源,配合高質量随動型同軸LED底部光源,穿透性強,減少光暈現象,确保開孔邊緣成像清晰;

7、編程:通過GERBER文件進行編程,操作簡單、快捷,編程時間3~5分鐘即可完成;

8、自動檢測:鋼網放入設備後,即可自動測試,自動輸出檢測結果,無需繁瑣操作

9、配備專用SPC統計分析軟件,對檢測數量進行統計分析,生成各類檢測報告,以供查看和追溯;

10、提供更多鋼網工藝檢測功能定制;


三、部分機器參數


序号

類型

項目

參數

1

檢測規格

型号名稱

JT-S700

2

檢測用途

清洗效果檢測、開口位置、大小、質量、精度檢測、異物檢測、鋼網精度變化對比等

3

檢測項目

位置、大小、質量、精度、異物、張力、毛刺、虛拟印刷(選配)

4

鋼網厚度檢測

可測試鋼網厚度,階梯鋼網開口厚度(選配)

5

檢測時間

1.1/FOV , 視鋼網尺寸與開口數量而定

6

檢查精度

開口 位置測量精度

±17μm /330mm

7

開口  尺寸測量精度

最小3.5μm (在相同FOV)

8

位置精度

垂直度誤差<±10μm /330mm位置度誤差<±17μm 、光栅尺精度±5μm 

9

綜合精度

機械精度7μm +光栅尺精度5μm +圖像分析4μm +光栅尺讀數精度1μm =綜合精度:17μm /330mm

10

傳動機構

重複性  ±33μm /330mm( 不确定,因為位置可以通過光栅尺讀入)分辨率1μm ( 光栅尺分辨率精度1μm 

11

張力檢測

任意多位置測試 ±1NNaN  可标定精度(500g标準砝碼)

12

最小檢測零件

80μm * 80 μm (可配置)


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